从全球首发33毫米厚X80级大应变管线钢板、690兆帕低温船用高强钢填补国内空白，到海洋建筑结构用耐蚀钢板跻身国际领先行列，再到民营企业研发的耐候铁塔角钢为新基建赋能……“十四五”时期，鞍山锚定“钢都”深厚产业根基，以高端产品突破为核心牵引，推动钢铁及深加工产业在创新驱动、绿色转型、智能升级的赛道上稳步疾驰。全市钢铁及深加工行业产值规模突破1280亿元，较“十三五”末增长9%，钢材产量逆势提升约6%，为高质量发展注入了坚实厚重的“钢铁力量”。

持续优化产品供给结构，推动产业能级稳步攀升。在保持粗钢产量总体稳定的前提下，我市坚定践行“稳产提质、优产增效”发展导向，构建“生产运行、要素保障、市场需求”三位一体监测体系，通过精准调配资源、强化全链条要素支撑，为企业平稳生产筑牢保障防线。同时，紧盯市场需求迭代趋势，聚焦精深加工环节加大技术改造力度，推动产业重心向高附加值领域持续延伸。五年来，全市钢材产量从2470万吨增至2600余万吨，冷轧薄板、轻重轨、电工钢等关键品种产量稳步增长，形成覆盖22大类、3万余个钢牌号、6万余种规格的完整产品矩阵，广泛服务于国民经济各领域，为重大工程建设和制造业转型升级提供了有力支撑。

装备工艺升级迭代，智能效能充分释放。我市抢抓国家大规模设备更新政策机遇，以装备大型化、工艺精细化、产线智能化为发展方向，系统推进设备更新与产能置换，加快淘汰落后产能，为产业高质量发展夯实根基。五年来，全市累计实施设备更新项目近200个，总投资达123亿元，宝得1250炼铁高炉、恒盛铸业1350炼铁高炉等重点项目顺利投产，鞍钢6座100吨炼钢转炉完成提效改造，实现冶炼环节产能与效率双提升。与此同时，依托大数据、5G、人工智能等前沿技术，推动鞍钢彩涂厂、2150及1700生产线等实施智能化改造，实现生产过程精准管控、动态优化，为高端产品研发生产提供了坚实的装备支撑。

创新是产业高质量发展的核心引擎。我市以市场需求为导向，以技术创新为内核，聚焦高附加值、高技术含量产品赛道，多措并举优化钢材品种结构，持续提升高端供给能力。依托鞍钢集团海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室，成功攻克极端环境海洋工程装备用钢等关键技术，打破多项国外“卡脖子”垄断；鞍钢股份联合东北大学共建的“辽宁鞍钢东大高品质钢铁材料制备及应用中试基地”，入选辽宁省首批典型中试基地，加速科技成果从实验室走向生产线。如今，鞍钢集团在造船、海工、能源建设等关键领域深耕细作，海洋建筑结构用耐蚀钢板性能达到国际领先水平；民营企业紫竹集团精准切入新基建赛道，研发的耐候铁塔角钢广泛应用于特高压输变电、5G基站等项目，形成了国企引领、民企补位、协同发展的良好产业格局。

坚守绿色发展底线，推动钢铁产业实现可持续发展。紧扣钢铁行业超低排放改造要求，构建“源头管控、过程减排、末端治理”协同发力的治理体系，全方位提升钢铁及深加工产业绿色发展水平。5家重点钢铁企业累计投入近百亿元，实施超低排放改造项目近500个，全面完成改造任务，行业绿色生产水平实现质的飞跃。焦炉烟气脱硫脱硝、废水循环利用等清洁技术得到广泛应用，绿氢冶金、余热余压回收等低碳技术探索取得积极进展，全流程绿色生产体系逐步成型，实现了生态效益与经济效益的双赢。

迈入“十五五”，鞍山继续以高端突破为抓手，立足“钢都”独特产业禀赋，锚定推进新型工业化、培育新质生产力的战略目标，持续深化产业绿色化、智能化、高端化转型，不断提升产业核心竞争力，奋力谱写钢铁及深加工产业高质量发展新篇章。