镁渣作为金属镁冶炼过程产生的主要工业固体废弃物，其生成量高达每生产1吨金属镁伴随产生约5吨镁渣。该物质主要成分为氧化钙和二氧化硅，虽未列入有害污染物名录，但因其化学性质高度稳定、反应活性低，导致自然降解困难且处置成本较高。当前国内镁渣资源化利用主要集中在镁渣硅酸盐水泥生产领域，其资源化利用方向与《工业领域碳达峰实施方案》所倡导的低碳原料替代路径高度契合。科研领域则持续拓展应用边界，在新型墙体材料制备、道路基材改良、冶金矿化剂研制、烟气脱硫剂开发、混凝土膨胀剂合成以及环保陶瓷滤料制造等方向取得系列研究成果。目前，府谷县正着力构建绿色低碳镁产业链体系，重点推进镁渣资源化利用技术创新。

镁渣填沟造地治理：府谷县地处黄土高原丘陵地貌区，县域内沟壑系统发育显著，镁工业企业多分布于山体顶部平台区域。企业周边分布的深切沟壑系长期水土侵蚀作用形成的地质构造。镁渣的化学组分分析显示：氧化钙（CaO）含量40%-50%，二氧化硅（SiO₂）20%-30%，三氧化二铝（Al₂O₃）2%-5%，氧化镁（MgO）6%-10%，三氧化二铁（Fe₂O₃）约9%，其重金属含量极低，对土壤环境危害性较小。经科学处理后，可实施沟壑填充工程，构建人工平整地块，表层覆盖50-70厘米黄土层，适宜开展草本植被种植及林木栽培工程，有效恢复自然地貌与生态植被系统。该治理模式可使镁渣综合利用率显著提升，满足《镁行业规范条件》70%利用率的强制性标准要求。既破解工业固废处置难题，又为企业可持续发展提供重要支撑，形成固废治理与生态修复的协同发展机制。

基于此，首要任务是构建制度框架，明确"填沟造地"的法定地位，破除自然资源规划、林业草原、农业农村等行政部门的政策壁垒，统筹利用露天采矿迹地和自然沟壑系统，建立镁渣等固废回填造地工程体系，在消纳工业固废的同时实现区域地质环境综合治理。其次应完善渣场基础设施布局，根据项目实际需求配套建设标准化渣场，健全运营管理机制，为固废处置提供兜底保障。通过技术研发突破、市场机制构建、政策引导强化等系统性措施，逐步推进镁渣固废的资源化转化与循环利用体系建设。

建议：深化产学研协同创新机制，支持开展镁还原渣综合利用技术的跨学科交叉研究，构建多元化技术开发体系，通过加速创新成果产业化进程，全面提升我国镁渣资源的高效利用水平。